聚丙烯塑料中空板企业标准
1主题内容与适用范围
本标准规定了聚丙烯塑料中空板的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以聚丙烯树脂为主要原料经挤出成型的聚丙烯塑料中空板（以下简称中空板）。
2引用标准
GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
GB 6980钙塑瓦楞箱
3技术要求
3.1规格
3.1.1长度、宽度、厚度及偏差应符合表1规定。
表 1
|
项 目 |
指 标 |
极限偏差% |
|
长度 mm |
≥50 |
±1 |
|
宽度 mm |
≤2000 |
±1 |
|
厚度 mm |
2.0～6.0 |
±10 |
3.1.2板边
板材四边应成直线，四角应成直角。板边偏离真正直角边的距离，在距离角顶500mm处不得超过10mm。
3.1.3单位面积质量偏差±5%。
3.1.4立筋数≥24根/10cm或≥15根/10cm，根据用户需要而定。
3.2外观
外观应符合表2规定。
表2
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项 目 |
指 标 |
|
色 泽 |
同一颜色产品色泽均匀无明显色差 |
|
板体表面 |
光滑平整，无裂纹、孔洞、明显杂质及气泡等影响使用的缺陷 |
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物理机械性能应符合表3、表4规定。
表3
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项 目 |
厚 度mm |
指 标 |
|
|
纵 向 |
横 向 |
||
|
拉 断 力 N |
2.0～2.7 2.8～3.7 3.8～5.4 5.5～6.0 |
≥210 ≥260 ≥300 ≥400 |
≥150 ≥200 ≥235 ≥290 |
|
断裂伸长率% |
2.0～3.7 3.8～6.0 |
≥150 ≥190 |
≥40 ≥50 |
表4
|
项 目 |
厚 度mm |
指 标 |
|
撕 裂 力N |
2.0～3.7 3.8～6.0 |
≥80 ≥90 |
|
平面压缩力N |
2.0～2.7 2.8～3.7 3.8～5.4 5.5～6.0 |
≥1500 ≥1300 ≥1100 ≥1000 |
|
垂直压缩力N |
2.0～2.7 2.8～3.7 3.8～5.4 5.5～6.0 |
≥85 ≥200 ≥260 ≥380 |
4试验方法
4.1规格
4.1.1长度
用精度为0.5mm的量具沿立筋方向测量板材两边缘的长度。
4.1.2宽度
用精度为0.5mm的量具垂直立筋方向测量板材的两边缘宽度。
4.1.3厚度
用精度为0.02mm的游标卡尺，卡爪与立筋应成45。沿板材宽度方向均匀测量五点，取其平均值。
4.1.4板边
用精度为0.5mm的量具测量，取其最大值。板边不足500mm时按延长线测量。
4.1.5单位面积质量
取不小于1平方米的中空板测量并计算单位面积质量。
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以任一立筋为起点数其10cm宽度内的立筋数，最后一根立筋若在10cm线上也应计
算在内。
4.2外观
在自然光线下目测。
4.3物理机械性能
4.3.1试样
按图1所示方向和位置用规定冲刀裁取。撕裂力试样的直角口处应避开立筋位置且无伤痕，使撕裂方向与立筋方向一致。
1-纵向拉断力及断裂伸长率试样；2-横向拉断力及断裂伸长率试样；
3-撕裂力试样；4-平面压缩力试样；5-垂直压缩力试样
图1试样截取示意图
4.3.2试样状态调节和试验的标准环境
试样在23±2℃下进行调节，不少于4h，并在此条件下进行试验。
4.3.3撕裂力及断裂伸长率
按GB 6980中3.4.2条规定进行。
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4.3.4撕裂力
4.3.5平面压缩力
按GB 6980中3.4.3条规定进行。
4.3.6垂直压缩力
按GB 6980中3.4.4条规定进行。
5检验规则
5.1出厂检验
每批产品应进行出厂检验，出厂检验项目为技术要求中全部内容。
5.2组批
中空板以批为单位验收，同一配方，同一批原料，连续生产的产品，6万片以下为一批。
5.3抽样
采取随机抽样方法，规格及外观按GB 2828规定进行，见表5。
物理机械性能检验以批为单位，在每批中任取3片进行检验。
表5
|
批量范围（片） |
样本大小（片） |
AQL6.5 |
|
|
合格判定数Ac |
不合格判定数Rc |
||
|
51～90 |
8 |
1 |
2 |
|
91～150 |
8 |
1 |
2 |
|
151～280 |
13 |
2 |
3 |
|
281～500 |
20 |
3 |
4 |
|
501～1200 |
32 |
5 |
6 |
|
1201～3200 |
50 |
7 |
8 |
|
3201～10000 |
80 |
10 |
11 |
|
10001～35000 |
125 |
14 |
15 |
|
35001～60000 |
200 |
21 |
22 |
5.4判定规则
5.4.1样本单位质量的判定
规格、外观按3.1,3.2要求进行。全部项目均合格，样本单位为合格。
5.4.2交付批质量的判定
规格、外观按GB 2828规定进行，采用正常检查一次抽样方案，一般检查水平合格质量水平（AQL）6.5，见表6，物理机械性能检验结果中，若不合格项目，应在原批中抽取双倍样，对不合格项目进行复验，复验结果全部合格则该批产品为合格。
5.4.3产品质量等级判定
按全部检验结果的最低等级判定。
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6标志、包装、运输、贮存
6.1标志
产品包装内应附合格证，内容包括：产品名称、规格、颜色、质量等级、厂名、厂址、生产日期、商标。
6.2包装
产品用纸板（箱）、塑料板（箱）或塑模包装，以50片或100片为一个包装，并进行捆扎，也可根据用户要求包装。
6.3运输
产品在运输过程中要轻装轻放、严禁重压，避免日晒。
6.4贮存
产品应贮存在阴凉通风的仓库内，堆放整齐，远离热源，堆放高度不超过2m，贮存期从生产日期起不超过一年。
上一个常见问题：周转箱采用中空板的优势
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